一、特點(diǎn)（動態(tài)再生和靜態(tài)再生對比）
(一)、樹脂靜態(tài)浸泡酸洗再生和電再生方法存在的問題
1、樹脂再生方法粗放。手動再生樹脂加酸和排酸完全依靠操作人員，容易出現(xiàn)不安全事故；
2、樹脂靜態(tài)浸泡酸洗均在敞口塑料容器內(nèi)完成，體積受限造成再生液與樹脂不能完全交換并且傾倒再生液時存在樹脂流失現(xiàn)象；樹脂再生后存在二次污染。
3、樹脂靜態(tài)再生合格后，使用周期短，再生樹脂或更換新樹脂比較頻繁，操作人員相應(yīng)工作量變大或增加樹脂成本。
4、無膜離子交換樹脂電再生裝置，用水電解產(chǎn)生的oh-和h+對失效的離子交換樹脂進(jìn)行再生，雖然與傳統(tǒng)的化學(xué)再生法相比，實(shí)現(xiàn)離子交換樹脂的綠色再生，但是裝置本身存在缺陷，無法實(shí)現(xiàn)樹脂的動態(tài)再生，本質(zhì)上還是靜態(tài)再生，樹脂的再生度大打折扣，其次利用電解產(chǎn)生氫離子有可能會產(chǎn)生氫氣，如遇突發(fā)情況，存在安全隱患，最后利用電解產(chǎn)生的酸濃度并不可控，體系中的酸液并不均勻，造成再生效率偏低。

(二)、樹脂動態(tài)再生器（裝置）的優(yōu)點(diǎn)
1、樹脂導(dǎo)入（導(dǎo)出）：樹脂導(dǎo)入無需打開交換器上蓋，可通過交換器上端樹脂吸進(jìn)閥和樹脂導(dǎo)入系統(tǒng)完成（樹脂導(dǎo)入系統(tǒng)工作壓力：0.15—0.25MPa）。樹脂導(dǎo)出也無需打開交換器下，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。
2、再生效果好：采用流動法再生，水樣的溫度是25℃時再生度≥95%，解決了氫交換柱用陽樹脂再生度低的問題〖再生度低無法滿足dl/t 677-2018《發(fā)電廠在線化學(xué)儀表檢驗(yàn)規(guī)程》中樹脂再生度的要求〗，使樹脂的再生（使用）周期延長，減少再生次數(shù)，延長樹脂使用壽命。
3、再生過程省時、省力：單次再生耗時約2 小時；樹脂加入、再生、還原、沖洗、樹脂輸送均可方便完成；整個再生過程，除階段性開關(guān)閥門等少量操作外，不需要人員監(jiān)守。
4、單次樹脂再生量：可滿足用戶所有機(jī)組同時更換陽樹脂的需要；省酸省水省時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)能環(huán)保，并且再生好的樹脂可密封保存在設(shè)備里，誰時用誰時取，樹脂不存在二次污染。
5、處理后的樹脂量：再生床兩端裝有布水器，樹脂再生、還原、清洗過程中不存在樹脂流失的現(xiàn)像。因此樹脂量不會減少。（體外靜態(tài)再生清洗時樹脂會滑出桶外產(chǎn)生樹脂流失，從而使裝柱樹脂越來越少）。
6、排污方便：打開末端閥門即可。不需人為費(fèi)力傾倒。
7、取樣方便：打開取樣閥即可實(shí)現(xiàn)流動取樣檢測。
8、廢液回收：可直接將廢液排放至買方指定的回收容器中。
9、安全系數(shù)高：體外人工酸洗不安全，體內(nèi)是通過泵加再生藥劑。
10、裝置簡潔、牢靠、耐用：整個裝置采用耐腐蝕材料，保證壽命。

二、技術(shù)參數(shù)